燃油导热油锅炉的构造

电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为热载体，具有低压、高温、安全、节能的特点。
电加热有机热载体炉采用的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级，安全性高，对于工人的生命安全有保障。
如果导热油炉的炉排停止转动，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，与链条连接不良；需要调整或更换链条。
导热油炉在点火前需要内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物清除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求。
当导热油炉出现压力表，温度计全部失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不能恢复正常时，需要紧急停炉，并及时报告有关部门。
导热油加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏，否则后果十分严重。使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
导热油加热操作应有完善的应急处置方案，尤其要防止出现溢料、喷料、漏料、超负荷带病运转，一旦发生泄漏点，要立即堵漏，并更换保温棉。
导热油电加热器也叫电加热导热油炉，是一种新式的可以提供高温的特种工业炉，其以电驱动，导热油为导热介质，不仅安全、低压，而且、节能。它利用油泵进行油液的液相循环，把能量给用热设备后，回到锅炉内重新吸收热量，如此反复循环，完成热能的不断输送，使目标的温度达到所需要求，物体能够在理想的温度进行加工。
防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、控制柜、热油泵、膨胀槽等合在一起就形成了导热油电加热器的整个系统，它们组合形了成一个撬块，客户只要接通电源、导热介质的各种管口及电气的接口等就可以正常使用。在对传热介质加热时，通常是直接把加热器插入导热油中进行加热，然后通过导热油把热量传递给目标设备，再回到有机载体中重新获取热量，这样就可以不断的对目标设备加热，直至达到要求。
导热油锅炉燃料有多种，以煤为燃料的是燃煤型导热油炉，以油为燃料的是燃油型导热油炉，通过电加热的则是电加热型导热油炉。这些不同类型的油炉均是以高温导热油为传热介质，油炉的容量一般以“MW”（兆瓦）表示，老的单位也有用“万千瓦/时”或“万大卡/时”的，即“kcal/h”。导热油炉的优点是压力低、温度高、稳定运转，因此应用广泛。
使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。为了避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc>10000，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。