3油2布环氧煤沥青钢管实体加工

3油2布环氧煤沥青钢管实体加工

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环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三油两布，三布四油，三布五油，六油两布，四布六油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。主要的执行标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。[1]1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。



环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管作为地下管道防蚀涂层已有近历史。但是，要充分适应从钢管表面涂装到施工现场远距离运榆及寒冷地带的苛刻条件下的敷设操作，特别是对操作时，温变上升达80。C的人口径钢管的涂装，从广泛温度范围的涂层材料强巾及化学稳定性等方面看，都还有；延之处。近年来，由于高分子化学的迅速发展，为钢管的深度加工提供了耐蚀性的涂层材料。作为涂层材料的聚乙烯涂料，除具有良好的化学稳定性外，还具有抗冲击性强、电阻率高、对氧气和水的低渗透系数和温度适应范围广等特性。目前，新研制的聚乙烯涂层钢管正好具备这些要求。为了适应不同条件下的要求，又开发了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品种，供涂层材料选用。聚乙烯涂层钢管的涂装方法。聚乙烯涂层钢管通常分为内壁涂层和外壁涂层两种。

环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管具有较好的耐化学腐蚀性能；涂环氧树脂钢管涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；环氧树脂防腐钢管。环氧树脂防腐钢管涂层、内环氧外聚乙烯钢管、内环氧外三层结构聚乙烯钢管涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，上海环氧煤沥青防腐钢管能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤。连接便捷、维修简便。钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑，可防止微生物的滋生，输送流体阻力小，可增加流量，节省能源。因此主要适用于生活饮用水的给水输送管道，海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、造船输送管道,特别适合埋地输送管道，使用寿命可达50年以上。

环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。产品特点1、本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。环氧煤沥青刷油缠布防腐钢管环氧煤沥青防腐螺旋钢管即是咱们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物，增加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观:底漆甲组分铁赤色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优良的耐化学介质腐蚀性和的物理机械功能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优良的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可削减施工道数。首要的履行规范SY/T 0447《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术规范》和SY/T 0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术规范》。首要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢构造、码头、船只、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。环氧煤沥青钢管
环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青作为钢管的防腐涂料的性价比很高，并通过工程测验标明可安全运用二埋地用防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。公司技术力量雄厚，施工经验丰富，参与完成我国众多长距离输油、输气、输水管线、储罐防腐保温工程，参与完成。环氧煤沥青涂料的技术指标施工工艺及注意事项；表面处理钢管在涂敷前,对表面进行喷砂除锈,以除去管材表面的油脂和污垢。埋地用·施工中要求除锈等级达到《涂装前管材表面处理规范》中的近白级Sa2.5级,并使表面无焊瘤、无棱角、无毛刺等。环氧煤沥青防腐钢管采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→*遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→*遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆1、管道除锈涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级2、矿用管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端250mm范围内不得涂刷。3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和*遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出250mm阶梯形搭茬。环氧煤沥青钢管实体